1.首先要了解客户是否第一次使用锡炉，如果首次用新锡炉，产生锡渣多是正常的，因为新锡炉里面炉胆有很多金属材质，在高温情况下，很多元素溶进锡炉里面，导致锡渣变多。

2.　波峰炉设备的问题：目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想，波峰太高，峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施，不断的把锡渣压到炉中，回圈的连锁反应加激锡渣产生。 
　2.锡炉的炉温，波峰焊的温度一般都控制得比较低，一般为280℃±5℃，无铅锡条，而这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度，温度偏低锡不能达到一个很好的溶解，间接造成锡渣过多。  
　   3.人为操作不当，不及时加锡块。在适当的时候加无铅锡条也是很关键的，加无铅锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短，所以要及时添加无铅锡条。
　　4.有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，受热不均匀，也会造成锡渣过多。
　　

5.使用不同厂家产品，频繁换厂家，也容易导致锡渣变多。每家厂家原材料不同，配方不同，产品质量效果不同.

6.炉子使用时间太久，就会产生锡渣变多原因，所以要采取一些措施，用了半年或者半年以上，就有可能锡炉用久了，里面杂质久变多了》

7.平时的清炉也是很关键，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也是造成锡渣过多的原因之一。  

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