1.锡炉工作温度,锡炉温度会因为不同锡而有所差异,每款产品都有自己熔点跟合适工作温度,这些就需要在实际操作过程中去慢慢调到最合适的温度过高过低都会受到影响。炉温设备老化,仪表所显示温度跟实际温度有误差,最好能有温度计直接测量锡液的温度。这些都是手浸锡炉工作中应注意的问题。
2.合适产品,高温手浸炉就高温锡条,常规手浸炉就用常规锡条,这个不能乱用的,乱用会导致很多问题,锡渣多,锡条不融化,等等。
3.助焊剂的正确使用。助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。另外,助焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响。倘若助焊剂的活性太强或浓度太高,不但造成了助焊剂的浪费,在PCB板第一次过锡时,会造成零件脚上焊锡残留过多,同样会造成焊锡的浪费。若助焊剂调配的太稀,会使机板吃锡不好及焊接不良等情况产生。
3.手浸炉跟波峰炉是不同的,波峰炉由马达带动,不断将锡液通过两层网的压力使其喷起形成波峰。这样使锡铅合金始终处于良好的工作状态。而手动型锡炉属静态锡炉,因为锡铅的比重不同。长时间的液态静置会使锡铅分离,影响焊接效果。所以建议客户在使用过程中应经常搅动锡液,约每两个小时左右搅动一次即可,这样会使锡铅合金充分融合,保证焊接效果。而且几乎每过一次,需要把锡的表面的氧化层都刮掉。
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