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无铅低温焊锡丝是怎么生产出来的?揭秘永佳润金属的生产工艺流程

很多客户只知道我们的无铅低温焊锡丝好用,但不知道一根小小的焊锡丝是怎么生产出来的。今天就带大家揭秘一下无铅低温焊锡丝的完整生产工艺流程,让大家买得更放心。


一、原材料配制

  1. 选用高纯金属 我们选用 99.9% 以上纯度的锡、铋、铟等金属原料,确保焊锡丝的纯度和焊接性能。
  2. 精确配比 根据不同型号的合金成分,精确称量原料。比如 Sn42Bi58 就是 42% 的锡加 58% 的铋,配比误差控制在 ±0.5% 以内。

二、熔炼合金

  1. 中频熔炼炉熔炼 原料放入中频熔炼炉,加热到 400℃-500℃熔化,搅拌均匀。
  2. 除渣精炼 熔炼过程中加入精炼剂,去除合金中的杂质和气体,确保合金纯度。
  3. 浇铸锭坯 熔炼好的合金液浇铸成锭坯,冷却后进行成分检测,合格后才能进入下一道工序。

三、挤丝成型

  1. 挤压机挤压 锭坯放入挤压机,在高温高压下挤成粗丝,直径大约 5mm-10mm。
  2. 多次拉拔 粗丝经过多道拉丝模,逐步拉细到目标线径。比如从 5mm 拉到 0.8mm,需要经过 10 多道拉拔。

四、药芯灌注

  1. 助焊剂配制 根据客户需求配制不同类型的助焊剂:普通松香型、免清洗型、活性型等。
  2. 中空拉拔 在拉拔过程中,通过中空拉丝模把助焊剂灌注到焊锡丝中心,形成药芯焊锡丝。
  3. 助焊剂含量控制 助焊剂含量通常控制在 2.0%-2.5% 之间,确保焊接效果和焊点质量。

五、质量检测

  1. 外观检查 检查焊锡丝表面是否光滑、有无氧化、线径是否均匀。
  2. 熔点检测 用 DSI 差示扫描量热仪检测合金熔点,确保符合标准。
  3. 焊接性能测试 抽样进行实际焊接测试,检查润湿性、焊点质量、烟雾大小等。
  4. 环保检测 检测铅、镉、汞等有害物质含量,确保符合 RoHS 标准。

六、包装入库

  1. 卷绕包装 检测合格的焊锡丝按客户要求卷绕成卷,包装成不同规格:20g、50g、100g、200g、500g、1kg 等。
  2. 标识标签 每卷都贴有标签,标明型号、线径、重量、生产日期、保质期等信息。
  3. 密封储存 包装好的焊锡丝放入防潮密封袋,存入恒温恒湿仓库,确保产品质量稳定。

关于永佳润金属

深圳市永佳润金属有限公司拥有完整的焊锡丝生产线,从原料配制到成品包装全部自主完成。我们严格控制每一道工序,确保每一卷出厂的焊锡丝质量稳定可靠。

常见规格大量现货,支持免费试样,有需要的朋友欢迎联系我们。


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